Detectores de metales en industria agroalimentaria.

La elección del detector de metales adecuado para un determinado tipo de alimento depende de varios factores. Los detectores de metales para alimentos se clasifican fundamentalmente de acuerdo con:

• La tecnología de detección
• El tipo de producto
• El tipo de aplicación

Por tecnología de detección y diseño:

• Detectores de metales de apertura de cabeza: Este tipo de detector se utiliza para la inspección de productos envasados y utiliza tecnología de detección de metales de alta frecuencia o multifrecuencia. estos detectores también pueden incluir características como el rechazo de productos contaminado

• Detectores de metales de caída libre: Este tipo de detector se utiliza para inspeccionar productos que se transportan en una corriente de caída libre. Estos detectores utilizan tecnología de detección de metales de alta frecuencia o multifrecuencia.

• Detectores de metales de gravedad: Este tipo de detector se utiliza para la inspección de productos transportados por gravedad y se utiliza tecnología de detección de metales de alta frecuencia o multifrecuencia.

• Detectores de metales de tuberías: Este tipo de detector se utiliza para inspeccionar productos que se transportan a través de tuberías. Estos detectores utilizan tecnología de detección de metales de alta frecuencia o multifrecuencia.

• Detectores de metales de superficie: Este tipo de detector se utiliza para inspeccionar productos en una banda transportadora o en una superficie plana. Estos detectores utilizan tecnología de detección de metales de alta frecuencia o multifrecuencia.

Por tipo de producto o alimento:

• Productos secos: Los detectores de metales para alimentos secos como cereales, harina, polvos, especias y frutos secos, se pueden utilizar detectores de metales de alta frecuencia (HF) o multifrecuencia (BBS). Estos detectores son eficaces para detectar partículas de metal en productos secos.

• Productos húmedos o líquidos: Los detectores de metales para productos húmedos o líquidos como salsas, sopas, jugos y bebidas, se pueden utilizar detectores de metales de inducción de pulsos (PI) o radiofrecuencia (RF). Estos detectores son capaces de detectar metales en productos conductivos como líquidos y productos húmedos.

• Productos enlatados: Los detectores de metales para productos envasados en latas, se pueden utilizar detectores de metales de apertura de cabeza. Estos detectores son eficaces para detectar metales dentro de latas metálicas y envases herméticos.

• Productos congelados: Los detectores de metales para productos congelados como carnes, pescados, verduras y frutas, se pueden utilizar detectores de metales de alta frecuencia (HF) o multifrecuencia (BBS) que pueden detectar metales en productos congelados sin afectar la calidad del producto.

• Productos a granel: Los detectores de metales para productos a granel como frutas, verduras, carnes y pescados, se pueden utilizar detectores de metales de caída libre, detectores de metales de tuberías y detectores de metales de gravedad. Estos detectores son eficaces para detectar metales en productos a granel durante el proceso de transporte y envasado.

• Productos horneados: Los detectores de metales para productos horneados como pan, galletas y pasteles, se pueden utilizar detectores de metales de alta frecuencia (HF) o multifrecuencia (BBS). Estos detectores son eficaces para detectar partículas de metal en productos horneados.

• Productos lácteos: Los detectores de metales para productos lácteos como leche, queso y yogur, se pueden utilizar detectores de metales de radiofrecuencia (RF) o inducción de pulsos (PI). Estos detectores son capaces de detectar metales en productos conductivos como los productos lácteos.

• Productos cárnicos: Los detectores de metales para productos cárnicos como carne de res, pollo y cerdo, se pueden utilizar detectores de metales de alta frecuencia (HF) o multifrecuencia (BBS). Estos detectores son eficaces para detectar partículas de metal en productos cárnicos.

Tipo de aplicación:

Detección de contaminantes metálicos: El propósito principal de los detectores de metales en la industria alimentaria es la detección de contaminantes metálicos, como piezas de maquinaria rotas, tornillos, clavos, alfileres, fragmentos de metales o cualquier otro objeto metálico que pueda haberse introducido durante la producción, procesamiento o envasado de alimentos.

Inspección de calidad: Además de detectar contaminantes metálicos, los detectores de metales también se utilizan para inspeccionar la calidad de los alimentos, como la detección de cuerpos extraños, la identificación de productos defectuosos, el control de peso y la identificación de envases defectuosos.

Cumplimiento normativo: Los detectores de metales también se utilizan para cumplir con las regulaciones y normativas de seguridad alimentaria, que exigen la implementación de medidas de control de calidad y seguridad alimentaria para proteger a los consumidores.

Protección de equipos: Los detectores de metales también se utilizan para proteger los equipos de procesamiento de alimentos, como mezcladoras, molinos y equipos de cocción, de la contaminación metálica que puede dañar los equipos y comprometer la calidad de los alimentos.

El artículo, "Ventajas, desventajas y características de los detectores de alimentos", te presentamos como evaluar las características técnicas, ventajas y desventajas de cada tipo de detector de metales en alimentos.