Cuales características técnicas debes evaluar para elegir un detector de metales para alimentos?

Detectores de metales en producción alimentos

En el anterior articulo vimos cuales eran los detectores de metales mas apropiados en función del tipo de alimentos. Una vez haz evaluado esto, es muy importante que evalúes las características técnicas de cada uno.  Aquí presentamos algunas de las más importantes:

1. Sensibilidad: La sensibilidad se refiere a la capacidad del detector para detectar objetos metálicos de diferentes tamaños y composiciones. La sensibilidad se puede medir en términos de diámetro de esferas de acero, la cual se refiere al diámetro mínimo de una esfera de acero que el detector puede detectar.

2. Capacidad de detección: Es importante evaluar la capacidad del detector para detectar objetos metálicos en diferentes tipos de productos, densidades y empaques. También se debe considerar la capacidad del detector para identificar la ubicación exacta del objeto metálico.

3. Tasa de falsos positivos: La tasa de falsos positivos se refiere a la cantidad de veces que el detector emite una señal de alarma incorrecta, es decir, cuando no hay un objeto metálico presente. Es importante evaluar la tasa de falsos positivos, ya que esto puede resultar en una interrupción innecesaria del proceso de producción.

4. Facilidad de uso y mantenimiento: Se debe considerar la facilidad de uso y mantenimiento del detector, incluyendo el tiempo necesario para calibrar el detector y las necesidades de mantenimiento y limpieza.

5. Velocidad de procesamiento: La velocidad de procesamiento se refiere a la velocidad a la que el detector puede analizar los productos y emitir una señal de alarma si se detecta un objeto metálico. La velocidad de procesamiento es especialmente importante en líneas de producción de alta velocidad.

6. Ambiente de trabajo: Es importante evaluar el ambiente de trabajo en el que se utilizará el detector de metales, incluyendo la temperatura, humedad, vibración y otros factores que puedan afectar su rendimiento.

7. Certificaciones y cumplimiento de normas: Es importante verificar que el detector cumpla con las normas y regulaciones aplicables, como la norma HACCP, BRC, IFS, SQF, FDA, entre otras.

Queremos referirnos al "Ambiente de trabajo" por la forma como pueden afectar el rendimiento de un detector de metales la temperatura, humedad y vibración:


1. Sensibilidad: La sensibilidad del detector puede verse afectada por la temperatura y la humedad. En condiciones de alta humedad, la sensibilidad del detector puede disminuir, lo que puede hacer que sea más difícil detectar objetos metálicos. Por otro lado, en condiciones de baja temperatura, la sensibilidad del detector puede aumentar, lo que puede resultar en un mayor número de falsas alarmas.

2. Estabilidad: La estabilidad del detector puede verse afectada por la temperatura y la vibración. Las fluctuaciones de temperatura y las vibraciones pueden causar movimientos en los componentes del detector, lo que puede afectar su precisión y estabilidad.

3. Velocidad de procesamiento: La velocidad de procesamiento del detector puede verse afectada por la temperatura y la vibración. Las altas temperaturas y las vibraciones pueden reducir la velocidad de procesamiento del detector, lo que puede afectar la eficiencia de la línea de producción.

4. Calibración: Las condiciones ambientales también pueden afectar la calibración del detector. Las fluctuaciones de temperatura y humedad pueden requerir una calibración más frecuente para asegurar la precisión del detector.


Por lo tanto, es importante asegurarse de que el detector de metales esté diseñado para funcionar en las condiciones ambientales específicas de la línea de producción. Además, es importante tomar medidas para controlar las condiciones ambientales, como mantener la temperatura y la humedad dentro de los rangos adecuados y minimizar la vibración en la línea de producción.